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详细说明

高爐熱成像儀

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高爐熱成像儀系統(tǒng)裝置介紹:

高爐爐內(nèi)紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng),是我公司專門針對冶金行業(yè)在高爐冶煉過程中對爐內(nèi)狀況進(jìn)行觀測的監(jiān)測系統(tǒng)。

它集先進(jìn)的光電子技術(shù)、紅外探測技術(shù)和紅外圖像處理技術(shù)及在惡劣條件下的紅外系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)于一身,具有測溫速度快、溫度分辯率高、測量范圍廣、圖像直觀、非接觸、不干擾被測目標(biāo)正常工作等特點(diǎn)。利用自然界一切物質(zhì)都具有向外輻射紅外線的特性,且由于本身溫度不同,物質(zhì)種類的不同,其紅外輻射強(qiáng)弱也不同的特點(diǎn)。利用紅外探測器直接來接收這種紅外輻射信號,經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換從而獲得一直觀的溫度圖像。

通過觀察紅外圖像,高爐操作案人員可方便地了解到布料前、后整個爐內(nèi)溫度分布情況、氣流的走向以及漏管、塌料、料面傾斜等分布狀況,以便操作人員進(jìn)行科學(xué)合理的操作布料。同時還能觀察到爐內(nèi)其它設(shè)備的運(yùn)行狀況(如:溜槽、十字測溫、探尺等)。操作員可依據(jù)這些資料及時進(jìn)行調(diào)整或建議合理安排檢修。

高爐爐內(nèi)紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng),便于高爐操作人員及時獲取爐內(nèi)信息,為高爐上部調(diào)劑提供依據(jù),從而更好地操控高爐,變被動為主動操作,避免事故的發(fā)生,使高爐實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗和長壽的目標(biāo),從而取得良好的社會效益和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

一、功能

1、實(shí)時監(jiān)測爐內(nèi)料面及設(shè)備狀況;

2、實(shí)時監(jiān)測爐內(nèi)溫度分布狀況;

3、顯示實(shí)時溫度曲線;

4、可直接測量出圖像中任意一點(diǎn)的溫度;

5、可自動顯示溫度圖像中的最高溫度值;

6、動靜態(tài)畫面拍攝,以硬盤存儲的方式儲存任意時刻或時段的溫度圖像,保證歷史資料的完整性和可追溯性;

7、用戶可根據(jù)需要對圖像進(jìn)行多重處理;

8、便捷的彩色圖像報告填寫及打印。

9自動拔槍功能:高爐生產(chǎn)過程中,氮?dú)獠环(wěn)定或停氮?dú)馇闆r下,為保護(hù)攝象機(jī)和鏡頭不被高溫?zé)龎模瑑?nèi)槍自動拔出,等氮?dú)夥(wěn)        定自動插入 保護(hù)維修人員安全,保護(hù)設(shè)備。終身免費(fèi)維護(hù)和升級。

二、特點(diǎn)

1、直觀;

2、實(shí)時測溫;

3、溫度分辨率高;

4、測量范圍廣;

5、非接觸;

6、不干擾被測目標(biāo)正常工作;

7、穩(wěn)定性高,高防護(hù)等級以及氮?dú)獯祾摺?/span>

 8、軟件功能豐富,具有點(diǎn)、線、面等多種圖像分析手段。

三、優(yōu)勢

近幾年國內(nèi)很多鋼鐵廠采用了CCD監(jiān)測(既可見光監(jiān)測)方式,但總體效果不甚理想,達(dá)不到用戶對該系統(tǒng)的要求。其原因也較為簡單,因?yàn)橛每梢姽夥绞奖O(jiān)測,等同于用人眼去觀測爐內(nèi)情況,但在一個封閉的容器內(nèi)是很難觀測的,僅靠布料后透氣點(diǎn)的火焰(既微光)是很難觀測整個爐內(nèi)情況的,更不可能對整個觀測范圍進(jìn)行測溫以及觀察爐內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況。而高爐爐內(nèi)紅外成像系統(tǒng)克服了可見光CCD監(jiān)測方式所固有的缺點(diǎn),利用自然界一切物體都會向外輻射紅外線的特性,可觀察到用可見光CCD方式所不能觀察到的溫度圖像,使高爐操作人員可直接從監(jiān)視器畫面上觀測到爐內(nèi)的溫度場分布情況、氣流的走向以及爐內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行狀況。

現(xiàn)場返

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四、服務(wù)

1、 實(shí)地勘察用戶高爐,并根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計完善的整體解決方案;

圖片19.png

2、 技術(shù)工程師擔(dān)當(dāng)現(xiàn)場安裝施工督導(dǎo);

3、 完善的售后服務(wù)(終身免費(fèi)保養(yǎng)、維修、升級改造)。

五、主要作用

1、觀察爐內(nèi)的實(shí)時狀況:料面的氣流分布、爐內(nèi)裝料情況、礦焦分布、料面高度、料面形狀、料面下降、
       通過紅外成像和測溫對爐內(nèi)溫度場的分析,從而對生產(chǎn)過程(如布料等)進(jìn)行調(diào)整,及時避免漏管、塌料等現(xiàn)象,起到節(jié)能降耗的作用。

2、及時發(fā)現(xiàn)異常過熱部位,如爐喉鋼磚及爐襯侵蝕情況,避免爐壁受損,延長高爐的使用壽命。

3、觀測爐內(nèi)溜槽、探尺等爐內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時發(fā)現(xiàn)零部件損壞、脫落等設(shè)備故障。

4、高爐檢修時,可以在監(jiān)控室清楚的監(jiān)視爐內(nèi)的狀況,以便指揮工作和避免發(fā)生事故。

由于不同的鋼鐵廠家,爐料(礦石、焦碳)等條件的不同,其所采取的冶煉工藝也有所不同,尤其是布料方式和料面形狀,是關(guān)系到爐況能否順行,各項指標(biāo)是否能最理想的關(guān)鍵因素。對特定的爐料條件,為了使裝入的爐料能形成操作者所期望的料面堆積形狀,往往是根據(jù)預(yù)定的裝入程序,由于設(shè)置在爐頂?shù)男D(zhuǎn)溜槽或料鐘來實(shí)現(xiàn)的。然而,在將爐料裝入爐內(nèi)的過程中,由于礦石、焦碳等爐料組很難按操作者的意志確保形成所期望的料面形狀;如果料面形狀與操作者所期望的形狀差別越大,那么高爐生產(chǎn)出現(xiàn)失常的可能性也越大,而且高爐指標(biāo)也就難于穩(wěn)定。

利用高爐爐內(nèi)紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng),能夠使高爐操作者直觀地觀察到爐內(nèi)礦石、焦碳、煤氣流分布、料面形狀等因素在爐內(nèi)發(fā)生了什么樣的不希望的變化,以及這些因素是如何出現(xiàn)在哪些不期望的位置上的,從而及早的通過控制裝料程序以及溜槽(或料鐘)等設(shè)施,將礦石和焦碳裝到所期望的位置上,使諸因素按操作者的意志而轉(zhuǎn)移。還能通過紅外熱圖及其包含的溫度信息精確地觀測到礦、焦配料燃燒情況發(fā)是否達(dá)到要求。上述圖像還能送入計算機(jī),經(jīng)過圖像處理得到料面氣流分布和溫度分布狀況的定量數(shù)據(jù),制作分析報告。操作人員可根據(jù)觀察結(jié)果和計算機(jī)所處理數(shù)據(jù)和圖像及時調(diào)節(jié)和扭轉(zhuǎn)爐內(nèi)狀況,進(jìn)行安全高效地生產(chǎn)。

借助高爐爐內(nèi)紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng),高爐操作者對爐內(nèi)情況不僅一目了然,而且還可以預(yù)先知道爐子可能出現(xiàn)的失常,并及早地采取糾正措施,使高爐生產(chǎn)一直處于正常狀態(tài)。有了該系統(tǒng),高爐操作者再也不用僅靠憑經(jīng)驗(yàn)猜測和推理進(jìn)行操作了,而是直接觀看爐內(nèi)的各種具體情況的實(shí)景,針對具體實(shí)景情況,采取相應(yīng)的措施就能保證高爐的正常運(yùn)行。例如,能否準(zhǔn)確、及時的掌握裝料、煤氣流分布等爐內(nèi)情況是高爐操作的關(guān)鍵,過去主要是靠計算和經(jīng)驗(yàn)來確定,然而爐料加到爐內(nèi)后的實(shí)際情況(如料面堆積形狀、煤氣流分布等),并不能直接觀察到;安裝該系統(tǒng)后,爐料在爐內(nèi)的分布,就可以一目了然,再根據(jù)煤氣流分布情況,就可以斷定裝料、布料方案是否最佳,否則,就可以通過改變裝料、布料方式,使煤氣流達(dá)到最佳狀態(tài)。另外,通過觀看料面下降和煤氣流分布情況,可以預(yù)先知道爐況順行與否,并及早采取相應(yīng)措施,消除失常隱患等等。

總之,使用該系統(tǒng),高爐運(yùn)行過程中的大量失常情況(如懸料、塌料、爐襯侵蝕程度、煤氣流分布不理想等)都會不再存在。因?yàn)樵谝霈F(xiàn)這些失常現(xiàn)象的早期,操作者就已根據(jù)觀察到的跡象,采取了相應(yīng)的措施,把這些失,F(xiàn)象及早的消滅在萌芽狀態(tài)。從而使高爐達(dá)到安產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn),保證企業(yè)

六、該裝置的使用條件

1.冷卻水壓力:0.1~0.3MPa(水質(zhì):一般工業(yè)用水或生活用水)流量1M3/h,入口溫度不大于35℃。

2.氮?dú)鈮毫Γ?.5~0.7Mpa(或高于內(nèi)壓力0.3Mpa以上),氮?dú)飧蓛羟伊髁糠(wěn)定(0.1~0.3M3/min左右)

3.電源:適用電壓220V/50HZ、容量220VA;

4.使用單位負(fù)責(zé)該裝置工作條件的外圍配管(氮?dú)夤埽?`管徑,冷卻水管:4`管徑)和安裝的具體施工。帶保護(hù)措施的屏蔽電源線和信號線,且能承受所要求的電壓和電流要求。

六、供貨方所達(dá)到的要求

1. 技術(shù)要求

(1) 探頭工作溫度:0~2000度;

(2) 探頭環(huán)境溫度:-40~60度;

(3) 工作波段:8~14um;

(4) 像素:30萬(DPI)

(5) 分辨率: 384X288

(6) 探頭視 場 角:110度。

2. 供貨方保證所供設(shè)備能滿足高爐料面監(jiān)控技術(shù)要求,在高爐生產(chǎn)情況下確保有效的觀察到爐內(nèi)料面和溜槽的穩(wěn)定的實(shí)物圖象。

3. 供貨方保證所供設(shè)備優(yōu)質(zhì)可靠,在質(zhì)保期內(nèi)隨叫隨到,保修包換。

4. 供貨方保證所供設(shè)備具備爐體部件的密封不漏泄。

5. 在使用單位安裝過程中,供貨方負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)并完成現(xiàn)場調(diào)試至投入正常使用。

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